Finanţa

Varianța eficienței muncii

Variația eficienței muncii măsoară capacitatea de a utiliza forța de muncă în conformitate cu așteptările. Varianța este utilă pentru evidențierea acelor zone din procesul de producție care utilizează mai multe ore de muncă decât se anticipase. Această varianță este calculată ca diferență între orele de muncă reale utilizate pentru a produce un articol și cantitatea standard care ar fi trebuit utilizată, înmulțită cu rata standard de muncă. Dacă rezultatul varianței este nefavorabil, va fi probabil o revizuire de către inginerii industriali pentru a vedea dacă procesul de bază poate fi îmbunătățit pentru a reduce numărul de ore de producție necesare, folosind mijloace precum:

  • Un design de produs simplificat pentru a reduce timpul de asamblare

  • O reducere a cantității de resturi produse de proces

  • Creșterea cantității de automatizare

  • Modificarea fluxului de lucru

Dacă acest lucru nu se poate face, atunci numărul standard de ore necesare pentru a produce un articol este mărit pentru a reflecta mai atent nivelul real de eficiență.

Formula pentru varianța eficienței muncii este:

(Ore efective - Ore standard) x Rata standard = Variația eficienței muncii

O varianță nefavorabilă înseamnă că eficiența muncii s-a înrăutățit, iar o varianță favorabilă înseamnă că eficiența muncii a crescut.

Numărul standard de ore reprezintă cea mai bună estimare a inginerilor industriali ai unei companii în ceea ce privește viteza optimă cu care personalul de producție poate fabrica bunuri. Această cifră poate varia considerabil, pe baza ipotezelor referitoare la timpul de configurare al unei etape de producție, disponibilitatea materialelor și capacitatea mașinii, nivelurile de calificare ale angajaților, durata unei etape de producție și alți factori. Astfel, multitudinea de variabile implicate face dificilă în special crearea unui standard pe care îl puteți compara în mod semnificativ cu rezultatele reale.

Există o serie de cauze posibile ale unei varianțe a eficienței muncii. De exemplu:

  • Instrucțiuni . Este posibil ca angajații să nu fi primit instrucțiuni de lucru scrise.

  • Se amestecă . Standardul presupune un anumit amestec de angajați care implică diferite niveluri de calificare, care nu se potrivește cu efectivul efectiv.

  • Antrenament . Standardul se poate baza pe o presupunere a unei cantități minime de instruire pe care angajații nu au primit-o.

  • Configurarea stației de lucru . Este posibil ca un centru de lucru să fi fost reconfigurat de la crearea standardului, deci standardul este acum incorect.

Urmărirea acestei varianțe este utilă numai pentru operațiunile care se desfășoară în mod repetat; nu are rost să îl urmărim în situații în care mărfurile sunt produse doar de un număr mic de ori sau la intervale mari.

Exemplu de variație a eficienței muncii

În timpul dezvoltării bugetului său anual, inginerii industriali ai Hodgson Industrial Design decid că timpul standard necesar pentru a produce un widget verde ar trebui să fie de 30 de minute, care se bazează pe anumite ipoteze cu privire la eficiența personalului de producție Hodgson, disponibilitatea materiale, disponibilitatea capacității și așa mai departe. În cursul lunii, materialele pentru widget-uri erau în cantitate redusă, astfel încât Hodgson a trebuit să plătească personalul de producție chiar și atunci când nu a existat niciun material pe care să lucreze, rezultând un timp mediu de producție pe unitate de 45 de minute. Compania a produs 1.000 de widget-uri în cursul lunii. Costul standard pe oră de muncă este de 20 USD, deci calculul varianței sale de eficiență a muncii este:

(750 ore efective - 500 ore standard) x 20 USD Tarif standard

= Variația eficienței muncii de 5.000 $

Termeni similari

Varianța eficienței muncii este, de asemenea, cunoscută sub numele de varianța directă a eficienței muncii și uneori poate fi numită (deși mai puțin precisă) varianța muncii.

$config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found